Obróbka metali

To w naszym przypadku sprzęt bardzo nowoczesny, programowany i sterowany komputerowo. Dzięki temu, że jest szybkim i bardzo wydajnym narzędziem pracy, możemy w krótkim czasie zrealizować wiele zamówień – zarówno seryjnych, jak i pojedynczych.

Mechaniczna obróbka metali może być przeprowadzona różnymi sposobami, takimi jak np.:

• toczenie – w tym procesie przedmiot obrabiany wykonuje ruch obrotowy, a narzędzie jakim jest nóż tokarski – ruch liniowy. Toczenie może być wzdłużne, zewnętrzne, wewnętrzne, poprzeczne, kopiowe, obwiedniowe. Stosuje się je głównie do tego, aby otrzymać powierzchnie walcowate, stożkowate lub kuliste,
• frezowanie – w tym przypadku do kształtowania przedmiotów wykorzystuje się wieloostrzowe narzędzie (frez) i obrabiarkę – frezarkę. Ruch obrotowy wykonuje narzędzie, a posuwowy – z reguły przedmiot obrabiany. Frezowanie może być obwodowe lub czołowe,
• szlifowanie – jest przykładem obróbki ściernej, gdzie zastosowanym narzędziem jest ściernica, osełka, taśma ścierna. Wykorzystuje się je najczęściej do obróbki stalowych przedmiotów hartowanych lub do zdzierania niewielkich skrawków materiału z przedmiotów kutych, odlewanych czy walcowanych.
• wiercenie – to proces, w którym obróbka metali odbywa się za pomocą wiertła. W wyniku tego procesu powstaje otwór z reguły o przekroju kołowym. Dzięki specjalnym wiertłom i metodą wiercenia wtórnego można uzyskać otwór wielokątny np. trójkątny, czworokątny.

To metoda pozwalająca uzyskać różnego rodzaju odkształcenia poprzez:

• kucie,
• tłoczenie (na zimno lub na ciepło),
• ciągnienie,
• gięcie.

Obróbka cieplna, czyli termiczna, to z kolei różnego rodzaju zabiegi lub połączenia cieplne. Ich efektem jest zmiana struktury stopów (w stanie stałym), a co za tym idzie, również ich właściwości fizycznych, chemicznych i mechanicznych. Obróbce termicznej najczęściej poddawana jest stal – najbardziej podatny materiał. Poddaje się ją takim procesom jak:

• wyżarzanie,
• hartowanie,
• odpuszczanie,
• ulepszanie cieplne,
• przesycanie,
• stabilizowanie.

Jeśli natomiast chodzi o obróbkę chemiczną i cieplno-chemiczną to wyróżnia się w tym przypadku:

• nakrzemowanie – powierzchniowa warstwa przedmiotów stalowych nasycana jest krzemem poprzez wygrzewanie ich w temperaturze 950-1200°C w ośrodku stałym (obejmującym sproszkowany żelazokrzem) lub gazowym (zawierającym związki krzemu z chlorem);
• nasiarczanie – zewnętrzna warstwa przedmiotów pokrywana jest siarką, a proces ten odbywa się w środowisku ciekłym lub gazowym.

Decydując się na współpracę z naszą firma klienci mogą liczyć na szeroki zakres usług związanych z obrabianiem metali. Specjaliści, których zatrudniamy posiadają wszelkie wymagane uprawnienia i są odpowiednio przeszkoleni. W zakresie obróbki metali możemy zająć się przedmiotami o standardowych, jak i niestandardowych wymiarach, w tym wielkogabarytowych.